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布袋除塵器正常負荷運行中與脈沖袋式除塵器清灰方式

文章作者:藍天環保   發布時間:2019-07-18
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布袋除塵器在正常負荷運行中,由于運行條件發生變化或者出現故障,都會影響到除塵系統的正常運行。

布袋除塵器在正常負荷運行中,由于運行條件發生變化或者出現故障,都會影響到除塵系統的正常運行。所以工作人員要定期的對除塵器進行檢查和適當的調節,以便延長除塵布袋的使用壽命、降低動力消耗,用低的運行費用維持佳的運行狀態。

1、控制清灰的周期和時間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素,它與采取的清灰方式和粉塵性質有關,所以根據粉塵性質和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過大,將會使一次附著粉塵層被掉,容易造成除塵布袋泄漏和破損,所以好把清灰時間和清灰強度設定在范圍之內;如清灰時間過短,除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉入收塵作業,將會使阻力很快地恢復并逐漸增大。

2、利用測試儀器掌握運行狀態。布袋除塵器的運行狀態可以用測試儀器顯示的系統壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數值以及變化來判斷。通過這些數值可以了解的情況有:除塵布袋的清灰過程是否發生堵塞,除塵布袋是否出現破損或者發生脫落現象;有無粉塵堆積現象以及風量是否發生變化;除塵布袋上是否產生結露;清灰機構是否發生故障;如粉塵泄漏;風機的運轉是否正常,風量是否減少;管道是否發生堵塞或泄漏現象;閥門是否轉動靈活、有無故障;除塵布袋室及通道是否有泄漏現象;冷卻水有無泄漏等。

3、控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大,導致除塵布袋破損、布袋松弛等現象;反之,使管道風速變慢、粉塵在管道內沉積,從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此,好預先估計風量的變化。引起除塵系統風量變化原因有:入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大;開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當;對某一分室進行清灰或檢修;除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象;風機出現故障等。

脈沖袋式除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖袋式除塵器的清灰系統由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態,當控制儀發出信號時,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生移位,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包來通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋。

造成濾袋內瞬間時正壓,實現脈沖清灰。每種東西在使用時都會有一個詳細的操作過程,在這個過程中稍有不注意可能就會出現一引起問題,濾袋的堵塞。濾袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數值增大表現出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。⑴暫時地加強清灰,⑶調整安裝和運行條件。除塵配件濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損,除塵器配件新舊濾袋不應混裝,避免損壞時間不同影響設備正常工作。較換下來的濾袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修補好后留待替換。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待較換。

布袋除塵器的現在是工業生產中不能夠缺少的一種設備,尤其是現在工業方面的發展迅速,但是隨之而來的就是工業垃圾越來越多,尤其是粉塵方面的垃圾一直困擾著我們。布袋除塵器有著多種的種類,它的出現能夠幫助我們較好的進行環保,但是不同的工業環境所選擇的布袋除塵器也是不同。因為這關系著它的除塵骨架以及濾袋方面。

布袋除塵器雖然是一種干式的過濾設備,但是它的工作溫度是比較高的,為了防止因為工作溫度過高導致出現穩定事故,布袋除塵器也會做一系列的穩定措施保證穩定。一般情況下布袋除塵器的工作過程中因為溫度的原因,可能會造成風機軸的變形等等,但是這都是因為它的溫度突然變化導致的。所以溫度對于布袋除塵器的除塵速率是一個很關鍵的因素。

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